当社は汎用旋盤加工を得意しております。
段取りの時間が短く、順応性が高く対応できます。
汎用旋盤は加工しながら精度の確認ができますので、試作品・短納期に対応できます。
汎用機を熟練の技術者が扱い、加工の難しい旋盤加工にて、お客様の様々な要望にお応えできます。
当社は汎用のフライス加工も得意しております。
フライス加工も、少量・多品種の対応が可能で、量産対応も承っております。
また、治具等の加工も対応可能です。
熟練の技術者が加工いたしますので、加工の難しい製品でもお客様の様々な要望にお応えできます。
研磨加工・研削加工とは高速で回転している砥石(といし)を用いて材料の表面を削りだす加工法のことを指します。
機械研削は、機械研削盤を使用し、拘束された材料(ワーク)を回転する砥石で研削する方法です。
きさげ加工とは、微小な窪みを付ける加工です。
工作機械のベッドのような滑り移動を行う金属平面の摩擦抵抗を減らす目的で製造時の仕上げ工程で施されます。
当社では1ミクロン単位で、手作業によるきさげ加工を行います。
熟練の作業員が高精度な加工をご提供いたします。
当社は加工だけでなく、アッセンブリの作業も行います。
組立までワンストップでお客さまのご要望に対応いたします。
当社では加工した製品は必ず検査を行います。
お客様のご要望に合わせて品質の管理もしっかりと行います。
弊社は汎用旋盤・汎用フライス加工、各種研削加工ならお任せ下さい。
小さい企業だからこそお客様からの多種多様なご要望に対応していきたいと思っています。
小ロット・1個~ 大学・研究所の試作品、個人の方の趣味に関する製品・部品、企業様でお使いの製造機械の修繕等、精密機械の摺動面のきさげ加工等
材料・・・鉄・アルミ・黄銅・ステンレス・鋳物(FC材)・樹脂(MCナイロン)
お客様の中で、
『こんな機械があったらいいな!』『この機会をこう改造したい!』と思うことはありませんか?
弊社なら、皆様のお声を形にします。
※ お客様からのご要望・ご依頼をお聞きし、機械の設計・製作・組立となります。
又、現在お使いの産業機械で機械の調子が悪い、機械があるのに動かしてない…等
弊社工作機械の専門家が修理・調整し、稼働できるように致します。
設備名称 | 型式 | 製造メーカー | 台数 |
---|---|---|---|
設 備 名 称:旋盤 | 135# |
シャブリン |
1台 |
設 備 名 称:工具旋盤 | 70# |
シャブリン |
1台 |
設 備 名 称:4尺汎用旋盤 | TSL-550D |
瀧澤鉄工所 |
1台 |
設 備 名 称:5尺汎用旋盤 | T-37-8 |
RAMO |
1台 |
設 備 名 称:6尺汎用旋盤 | LEO-80A |
WASINO |
1台 |
設 備 名 称:立型汎用フライス盤 | 2MWV |
日立精工 |
2台 |
設 備 名 称:横型汎用フライス盤 | HF2 |
遠州 |
1台 |
設 備 名 称:万能フライス盤 | 53# |
シャブリン |
1台 |
設 備 名 称:工具フライス盤 | No.13 |
シャブリン |
1台 |
設 備 名 称:小型工具フライス盤 | F1 |
アシェーラー |
1台 |
設 備 名 称:工具研削盤 | C-40 |
牧野フライス |
1台 |
設 備 名 称:円筒研削盤(外研) | HTG600 |
チュディン |
1台 |
設 備 名 称:万能研削盤(外研) | RHU-500 |
スチューダ |
1台 |
設 備 名 称:万能研削盤(外研) | AUG25-2 |
セイコー精機 |
1台 |
設 備 名 称:万能研削盤(内研) | No.1 |
スチューダ |
2台 |
設 備 名 称:円筒研削盤(内外研) | GUP32×100 |
ジェイテクト |
1台 |
設 備 名 称:センター研磨機 |
|
シャブリン |
1台 |
設 備 名 称:平面研削盤 | GHL-D306NS |
日立精機 |
1台 |
設 備 名 称:精密ホーニング盤 | FK-8 |
富士ホーニング工業 |
1台 |
設 備 名 称:形削り盤(シェーパー) | YS660 |
山口鉄工所 |
1台 |
設 備 名 称:油溝加工機(穴∞溝加工) |
|
大隈 |
1台 |
設 備 名 称:ボール盤 |
|
ロクロク他 |
5台 |
設 備 名 称:バンドソー | CRA300 |
アマダ |
1台 |
設 備 名 称:コンターマシン | SX-Ⅱ |
ラクソー |
1台 |
設 備 名 称:真円度測定器 | RA-2200 |
ミツトヨ |
1台 |
設 備 名 称:高精度画像寸法測定器 | LM-1000 |
キーエンス |
1台 |
お電話・FAX・お問い合わせフォームにてご連絡ください。
お客様が要望される製品のイメージ・技術・取扱い製品等を
お聞かせください。
お客様からお聞かせいただいた内容をもとに、最適なシステムをご提案いたします。
コストパフォーマンスや短納期にも出来る限り対応いたしますので、ご相談ください。
性能や使い勝手は、全て図面で決まると言っても過言ではありません。
そのため、機械設計・電気設計・部品設計は、最新のCADを導入し、すべて自社で行います。
メカ系・制御系それぞれの部品を調達し、加工します。その後検査・検品にかけ、パスした部品を使って機械を組み立て、調整していきます。
すべて組み上がった後は試運転となります。装置がすべて正常に動作するか、不具合箇所がないかを何度もテストし、より安定した作業が可能となるよう調整します。
お客様にご確認いただき、承認を得て完成となります。
設置にお伺いして最終調整を行い、その後はアフターメンテナンスを
担当させていただきます。
納品後もご安心いただけるアフターメンテナンスを行っております。
日々のお手入れ、定期的な点検など、不明点がありましたらご連絡ください。